拋丸機(jī)廠家常見的故障以及處理方法

一、拋頭軸承毛病緣由剖析與采取措施

拋頭軸承在使用過程中存在的主要問題有：設(shè)備不規(guī)范、光滑油短、疲勞磨損、外力損傷等。相應(yīng)措施：嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)停止裝置，定期維修軸承，加注潤(rùn)滑油，改善光滑條件。原拋頭軸承部分采用高壓槍給油方式，8個(gè)拋頭加注光滑油需3小時(shí)，既不安全又浪費(fèi)時(shí)間。

目前，每個(gè)拋頭軸承部分通過高壓鋼絲軟管連接，由高壓油泵自動(dòng)加油。8個(gè)拋頭只需10分鐘就只需10分鐘，效率高。潤(rùn)滑油的選擇是否得當(dāng)，將直接影響拋丸機(jī)的使用壽命和良好的機(jī)械性能。一般來(lái)說(shuō)，拋頭軸承的表面溫度不容易超過60°。改性磺基聚合脂1615EN，抗水性強(qiáng)；耐腐蝕；耐高溫(比普通鋰基脂高100°)，使用壽命長(zhǎng)。選用軸流風(fēng)機(jī)停止強(qiáng)制散熱，降低軸承環(huán)境溫度，增加拋頭體排氣孔，自動(dòng)加注光滑油。定期檢修葉輪、葉片、護(hù)板和皮帶等，消弭外力產(chǎn)生的機(jī)械共振。

二、葉片損壞緣由剖析與采取措施　　

拋丸機(jī)廠家的葉片大多不斷被拋出的彈丸沖擊，所以葉片是拋丸機(jī)中易損壞的部件。葉片磨損或開裂會(huì)使葉輪在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)檢查，發(fā)現(xiàn)葉片有深溝或磨損一半以上應(yīng)及時(shí)更換。此外，葉片鑄造缺陷必然會(huì)加速葉片的磨損。由于有鑄造缺陷的葉片會(huì)使彈丸在運(yùn)動(dòng)過程中彈跳，反過來(lái)會(huì)沖刷葉片，加重葉片的磨損。為保證拋丸機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，葉片更換必須成雙成對(duì)停止，即必須同時(shí)更換葉片，以達(dá)到良好的動(dòng)態(tài)平衡。如果拋丸機(jī)的葉片問題導(dǎo)致拋頭工作異常，則更換所有葉片。不得使用有鑄造缺陷的葉片。注意裝置葉片時(shí)，1組8片葉片的重量差不大于5克。

三、分析定向套的損壞原因并采取措施。

拋丸機(jī)的定向套固定在拋丸機(jī)殼體上。旋轉(zhuǎn)定向套可以改變拋丸方向。當(dāng)定向套內(nèi)有深槽或定向套口磨損約10mm時(shí)，應(yīng)更換。定向套窩口與葉輪中心線的偏移角度決定了彈丸的徑向散射角，一般在45°左右。