通過(guò)式拋丸清理機(jī)處理后鑄件發(fā)黑問(wèn)題的解決

鑄件在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)有一個(gè)拋丸的過(guò)程，用于提高工件質(zhì)量，清理工件表面。

不同的工件有針對(duì)性的選擇不同種類(lèi)的拋丸機(jī)，可以達(dá)到理想的處理效果。但我們也會(huì)遇到鑄件經(jīng)拋丸機(jī)清洗后，整體表面發(fā)黑或局部有明顯的黑斑、黑斑。有的可以拋掉,有的則已經(jīng)浸入鑄件基體內(nèi)，面積和位置不固定。下面是總結(jié)的出現(xiàn)上述問(wèn)題的原因分析：

1、壓鑄工序帶過(guò)來(lái)的拋丸之前就存在的缺陷：

（1）壓鑄使用黑油過(guò)多。

（2）開(kāi)模時(shí)沖頭油噴濺。

（3）壓鑄時(shí)涂料噴濺。

2、產(chǎn)品放置時(shí)間過(guò)程或溫度潮濕,表面腐蝕、發(fā)霉或灰塵嚴(yán)重。

3、拋丸機(jī)除塵裝置失效,鋼丸內(nèi)含有灰塵較多。

4、操作者沒(méi)有按規(guī)定要求戴手套,用手直接接觸噴丸后的鑄件表面,造成手印痕跡。

5、拋丸后放置時(shí)間長(zhǎng),表面落有灰塵或飛濺上水、油類(lèi),環(huán)境潮濕氧化。

當(dāng)出現(xiàn)以上狀況,應(yīng)采取相應(yīng)的措施：

1、缺陷不是布滿整個(gè)鑄件表面，由壓鑄工序加強(qiáng)控制和管理。

（1）是黑油，顏色黑。

（2）是沖頭油，顏色暗紅。

（3）是涂料，顏色不同鑄件表面的淺色。

2、拋丸處理后，表面痕跡淺，不能去除，因?yàn)橐呀?jīng)浸入鑄件基體內(nèi)。加強(qiáng)產(chǎn)品放置的管理,不宜過(guò)長(zhǎng)。如需長(zhǎng)時(shí)間放置，須進(jìn)行覆蓋保護(hù)，且放置合適環(huán)境下。

3、整個(gè)鑄件表面顏色發(fā)黑、發(fā)暗?；謴?fù)除塵或更換新的鋼丸。

4、須要求操作者按操作指導(dǎo)書(shū)操作，須戴手套。

5、噴丸處理應(yīng)盡可能及時(shí)進(jìn)行檢查。包裝和儲(chǔ)存，如果需要儲(chǔ)存一段時(shí)間，嚴(yán)格保護(hù)。

那么拋丸清理機(jī)中護(hù)板材質(zhì)及日常檢查內(nèi)容是什么？

1、拋丸清理機(jī)護(hù)板

拋丸機(jī)中的護(hù)板，其材質(zhì)一般是采用鑄鐵這一種材料，因?yàn)槠湓谶M(jìn)行熱處理時(shí)，只要控制不同的加熱和保溫溫度，就能夠得到不同性能特點(diǎn)的鑄鐵，因此能夠滿足不同的需要。所以，才會(huì)使用鑄鐵這種材料來(lái)制造護(hù)板。

2、預(yù)處理拋丸機(jī)中的日常檢查

(1) 拋丸機(jī)中電機(jī)上的固定螺栓等，有無(wú)松動(dòng)等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時(shí)緊固。

(2) 設(shè)備中耐磨件的磨損情況如何，是否需要進(jìn)行更換。

(3) 管道有無(wú)漏氣現(xiàn)象，除塵器中是否有堵塞，以及分離器過(guò)濾篩上有無(wú)積物。

(4) 護(hù)板的磨損情況如何，限位開(kāi)關(guān)能否正常使用。

(5) 指示燈能否正常顯示，電氣控制箱上是否有灰塵，如有應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清掃。