拋丸清理機(jī)配件磨損的主要因素有哪些？

影響拋丸機(jī)零件磨損的主要因素有零件材料、工作載荷、運(yùn)動(dòng)速度、溫度、濕度、環(huán)境、潤滑、表面加工質(zhì)量、裝配安裝質(zhì)量、零件結(jié)構(gòu)特性和運(yùn)動(dòng)性能。

1、拋丸機(jī)配件材料對(duì)磨損的影響

拋丸機(jī)配件材料的耐磨性主要取決于它的硬度和韌性。硬度決定了其表面抵抗變形的能力，但過高的硬度容易增加脆性，導(dǎo)致零件表面磨粒剝落；韌性可以防止磨粒的產(chǎn)生，提高其耐磨性。

經(jīng)過熱處理或化學(xué)熱處理的配件，可以獲得優(yōu)良的力學(xué)性能，提高機(jī)件的耐磨性。有時(shí)材料可以通過表面火焰淬火或高頻淬火來提高耐磨性，或者通過滲碳、滲氮和碳氮共滲來提高鋼表面的硬度和耐磨性。

在組合部件中，如軸承副中轉(zhuǎn)軸，由于是需要加工的主要部件，應(yīng)采用耐磨材料（如合金鋼）制造；對(duì)于軸承襯里或軸瓦等簡單部件，選用巴氏殺菌合金、銅基合金、鉛基或鋁基合金等軟材料（也稱減磨合金），以減少摩擦，提高耐磨性。

2、拋丸機(jī)配件工作載荷對(duì)磨損的影響

一般情況下，單位壓力越大，機(jī)件磨損越劇烈。除載荷大小外，載荷特性還直接影響磨損，如靜載荷或變載荷、沖擊載荷、短期載荷或長期載荷等。一般情況下，機(jī)件不應(yīng)長期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和承受沖擊載荷。

3、拋丸機(jī)配件運(yùn)動(dòng)速度對(duì)磨損的影響

零件運(yùn)行時(shí)，速度、方向、變速和勻速、正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)、開啟和停止都對(duì)磨損有不同程度的影響。通常在干摩擦條件下，磨損越快，潤滑油越高，液體摩擦越容易減少磨損，機(jī)器啟動(dòng)頻率越高，零件磨損越快。

4、溫度、濕度和環(huán)境對(duì)磨損的影響

溫度主要影響潤滑油吸附強(qiáng)度。潤滑油膜機(jī)械穩(wěn)定性較高，但溫度和化學(xué)穩(wěn)定性較差。當(dāng)高溫和化學(xué)變化時(shí)，潤滑油會(huì)失去吸附性能。

如果零件的周圍環(huán)境受到水分、水、氣體、灰塵、鐵屑或其他液體和氣體的化學(xué)腐蝕介質(zhì)的影響，就會(huì)導(dǎo)致和加速零件的氧化和腐蝕磨損。